Onze machinemessen en industriële messen voor het verwerken en recyclen van banden zijn er in rechte, ronde, spitse punt (pijlvorm), getande, gekartelde, geschulpte, geperforeerde, in elkaar grijpende messen voor guillotinesnijden en vele andere mesvormen. Enkele van de materialen die we gebruiken voor bandmessen zijn gehard D2, M2 HSS, A2, A8 en C10, C30, C40 hardmetaalkwaliteiten. Veel standaardmessen en -messen voor bandensnijders zijn uit voorraad leverbaar en kunnen wereldwijd naar onze klanten worden verzonden. Als je een tekening, schets of geschreven specificaties hebt voor het mes dat je nodig hebt, neem dan nu contact met ons op voor een snelle offerte. Onze producten worden meestal binnen enkele weken geleverd.

Wij zijn zeer gespecialiseerd in het vervaardigen van op maat gemaakte bandenmessen en messen volgens monster en tekening. Als u uw messen precies volgens uw eisen wilt laten maken, neem dan nu contact met ons op voor een gratis offerte. Als je een tekening, schets of schriftelijke specificaties hebt voor het mes dat je nodig hebt, laat het ons dan weten.

Het gebruik van bandensnijbladen heeft veel voordelen:

• Efficiëntie:
  Industriële bandensnijbladen zijn ontworpen om snel en efficiënt door taai rubber en andere materialen te snijden, waardoor er minder tijd en arbeid nodig is om een taak uit te voeren.

• Veiligheid:
  Bandsnijbladen kunnen de kosten op de lange termijn verlagen door afval te verminderen en de efficiëntie te verhogen.

• Duurzaamheid:
  Industriële bandmessen zijn gemaakt van hoogwaardige materialen die lang meegaan, wat betekent dat ze bestand zijn tegen intensief gebruik zonder te verslijten of te breken.

• Eenvoudig onderhoud:
  Industriële bandmessen zijn over het algemeen eenvoudig te onderhouden en vereisen minimale reiniging en onderhoud om ze in goede staat te houden.

• Snijden:
  De eerste stap in het productieproces is het gebruik van een CNC machine om het blad in de gewenste vorm te snijden.
  
  
• Verhitten:
  Vervolgens ondergaat het blad een warmtebehandeling om het metaal te harden en duurzamer te maken.
  
  
• Slijpen:
  Na het verhitten wordt het lemmet geslepen om onvolkomenheden te verwijderen. Daarna volgt een slijpproces om het lemmet te verfijnen en scherper te maken.
  
  
• Coaten:
  Door de uiteinden van lemmeten te coaten met deze metalen kan het lemmet beter tegen slijtage. Dit kan de levensduur van het lemmet verlengen.