Of u nu een afdruk of een ruwe schets of zelfs een idee dat je nodig hebt omgezet in een snijblad, Baucor, als een toonaangevende mes productiebedrijf, is volledig in staat om precisie op maat gemaakte machine messen, industriële messen gewoon in dagen. Onze aangepaste industriële machine messen en bladen zijn voor het snijden, kruis snijden, stansen, guillotine snijden, pers snijden en nog veel meer. Onze machine messen en industriële messen zijn in rechte, ronde, puntige tip, getande, gekartelde, geschulpte, geperforeerde, in elkaar grijpende messen voor guillotine snijden en vele andere vormen. Op de high-end faciliteiten, Baucor maakt op maat gemaakte precisie slijtdelen zoals industriële messen, machine messen voor het omzetten van industrieën, alsmede op maat medische mes en chirurgische messen voor medische hulpmiddelen bedrijven. We gebruiken hoogwaardige geharde gereedschaps- en roestvast staalsoorten en hardmetaalsoorten naar keuze van onze klanten op basis van hun snijtoepassing.

Het gebruik van op maat gemaakte bladen heeft vele voordelen:

• Verbeterde precisie:
  Klantspecifieke bladen kunnen worden ontworpen en geproduceerd om aan nauwkeurige specificaties te voldoen, waardoor de zaagprecisie in uw processen wordt verbeterd. Dit is van cruciaal belang bij zaagtoepassingen waarbij nauwe toleranties vereist zijn, zoals het zagen van precieze vormen in de medische of luchtvaartindustrie of van delicate materialen in de textiel- of voedselverwerkende industrie.
  
  
• Verbeterde prestaties:
  Klantspecifieke bladen zijn ontworpen om de prestaties te optimaliseren, de productiviteit te verhogen en stilstand te verminderen. Een klantspecifiek blad met een uniek ontwerp of behandeling kan bijvoorbeeld efficiënter zagen dan een standaard blad.
  
  
• Verhoogde duurzaamheid:
  Aangepaste bladen kunnen gemaakt worden van materialen van hoge kwaliteit die expliciet gekozen zijn om een specifieke werkomgeving te weerstaan. Door te kiezen voor een aangepast materiaal en behandeling kan de levensduur van een blad worden verlengd en kunnen de onderhoudskosten worden verlaagd.
  
  
• Lagere kosten:
  Aangepaste bladen kunnen kosteneffectiever zijn dan standaard bladen, vooral op de lange termijn, door hun grotere duurzaamheid en efficiëntie. Het gebruik van een ongeschikt blad kan bijvoorbeeld de levensduur verkorten en de productiviteit verlagen, waardoor de projectkosten toenemen. Een aangepast blad heeft een langere levensduur en een hogere productiviteit, waardoor u op de lange termijn geld bespaart.
  
  
• Verhoogde veiligheid:
  Aangepaste bladen zijn ontworpen met handige veiligheidsfuncties voor uw toepassingen, zoals minder trillingen, verbeterde ergonomie en betere beschermingen, wat leidt tot een veiligere werkomgeving. Een op maat gemaakt blad kan bijvoorbeeld een lager profiel hebben om het risico op ongelukken te verkleinen.

• Ontwerpen:
  De eerste stap is het ontwerpen van het blad volgens de specifieke behoeften van de klant. Dit gebeurt met behulp van CAD-software (computerondersteund ontwerp). Deze stap is essentieel omdat het ervoor zorgt dat het blad voldoet aan de behoeften van de klant.
  
  
• Snijden:
  Nadat het blad is ontworpen, wordt het naar een CNC-machine (computergestuurde numerieke besturing) gestuurd, die de blank van het blad snijdt volgens de gewenste specificaties.
  
  
• Verhitten:
  Vervolgens ondergaat het blad een warmtebehandelingsproces om het metaal te harden en duurzamer te maken. Bij dit proces wordt het metaal verhit tot een hoge temperatuur en snel afgekoeld. Het helpt de sterkte en hardheid van het metaal te verbeteren zodat het beter bestand is tegen slijtage.
  
  
• Slijpen:
  Nadat het blanke lemmet een warmtebehandeling heeft ondergaan, wordt het geslepen om onvolkomenheden te verwijderen. En het ondergaat een slijpproces om het lemmet te verfijnen en scherper te maken.
  
  
• Coating:
  Ten slotte worden de lemmetpunten gecoat om hun weerstand tegen slijtage en corrosie te verbeteren. De meest gebruikte materialen voor coating zijn chroom en wolfraam.