Of u nu in de conversie-, machine-, apparatuur- of andere industrie werkt, u kunt net als duizenden anderen bij Baucor terecht voor de juiste en optimale oplossingen. In haar hoogwaardige faciliteiten is Baucor toegewijd aan het ontwerpen en produceren van precisiesnijgereedschappen en snijonderdelen. Wij gebruiken hoogwaardige geslepen geharde gereedschapsstaalsoorten, gelegeerde staalsoorten, roestvast staal en wolfraamcarbidesoorten naar keuze van onze klanten op basis van hun toepassing.

Van een formaat van een paar millimeter tot een formaat van 100" (2540 mm), Baucor is zeer gespecialiseerd in het vervaardigen van speciaal gereedschap en industriële snijders per monster en tekening. Als u wilt dat uw speciaal gereedschap en industriële snijders worden vervaardigd volgens uw exacte vereisten, neem dan nu contact met ons op voor een gratis offerte. Als u een tekening, schets of schriftelijke specificaties hebt voor het mes dat u nodig hebt, laat het ons dan weten of anders kunnen we het voor u ontwerpen en engineeren.

Er zijn veel voordelen aan het gebruik van snijgereedschappen:

• Verbeterde efficiëntie:
  Snijgereedschappen zijn ontworpen om materialen snel en nauwkeurig te snijden. Een cirkelzaag die bijvoorbeeld is ontworpen om hout te zagen, kan sneller nauwkeurige sneden maken dan een handzaag of een decoupeerzaag.
  
  
• Verhoogde precisie:
  Snijgereedschappen produceren nauwkeurige sneden, essentieel in specifieke productieprocessen waarbij zelfs kleine variaties in de snede het eindproduct kunnen beïnvloeden.
  
  
• Verhoogde duurzaamheid:
  Snijgereedschappen zijn gebouwd om de ontberingen van industriële omgevingen te weerstaan. Ze zijn gemaakt van hoogwaardige materialen die bestand zijn tegen slijtage. Dit betekent dat ze langere tijd kunnen werken zonder dat er onderhoud of reparaties nodig zijn.
  
  
• Meer veiligheid:
  Snijgereedschappen houden rekening met veiligheid en hebben vaak ingebouwde functies zoals beschermingen en afdekkingen. Een cirkelzaag kan bijvoorbeeld een zaagbladbescherming hebben die het zaagblad bedekt wanneer het niet in gebruik is.

• Ontwerpen:
  Zodra de specifieke behoeften van de klant zijn bepaald, kan het blad worden ontworpen met behulp van CAD-software (computer-aided design). Deze stap is cruciaal om ervoor te zorgen dat het blad voldoet aan de verwachtingen en behoeften van de klant. Zonder deze stap kan het blad mogelijk niet voldoen aan de normen van de klant.

• Snijden:
  Nadat het blad op de computer is ontworpen, wordt het naar een CNC-machine (computer numeric control) gestuurd, die het blad op de gewenste specificaties snijdt. De CNC-machine is geprogrammeerd met de specifieke afmetingen van het computermodel om het blad op de juiste maat te snijden.

• Verwarmen:
  Vervolgens ondergaat het blad een warmtebehandelingsproces om het metaal te harden en duurzamer te maken. Dit proces omvat het verhitten van het metaal tot een hoge temperatuur en het snel afkoelen ervan. Het helpt de sterkte en hardheid van het metaal te verbeteren, zodat het beter bestand is tegen slijtage.

• Slijpen:
  Nadat het blad van het blad een warmtebehandeling heeft ondergaan, wordt het geslepen om defecten te elimineren. Vervolgens wordt het door een slijpproces gehaald om het blad nog verder te slijpen en te verfijnen.

• Coating:
  Tot slot helpt het coaten van de bladpunten met materialen zoals chroom of wolfraam om een ​​barrière te creëren tussen het blad en zijn omgeving, wat kan helpen de algehele levensduur en prestaties van het blad te verbeteren. Chroom en wolfraam worden hiervoor vaak gebruikt omdat ze duurzaam zijn en bestand tegen slijtage en corrosie.