Baucor produceert precisie kwaliteit op maat en standaard maat rubber snijmessen en bladen van hoogwaardig geslepen gehard gereedschapsstaal en diverse Tungsten Carbide kwaliteiten voor rubber snijtoepassingen. Onze rubber snijmessen en bladen zijn voor het snijden, perforeren, terugspoelen, kruissnijden, stansen, guillotine snijden, perssnijden en nog veel meer. Onze machinemessen en industriële messen voor rubbersnijden zijn er in rechte, ronde, spitse punt (pijlvorm), getande, gekartelde, geschulpte, geperforeerde, in elkaar grijpende messen voor guillotinesnijden en vele andere mesvormen. Veel rubberen snijmessen en bladen in standaardafmetingen zijn uit voorraad leverbaar en kunnen wereldwijd naar onze klanten worden verzonden. Als je een tekening, schets of geschreven specificaties hebt voor het mes dat je nodig hebt, neem dan nu contact met ons op voor een snelle offerte. Onze producten worden meestal binnen enkele weken geleverd.

Wij zijn zeer gespecialiseerd in het produceren van op maat gemaakte rubberen snijmessen en messen volgens monster en tekening. Als u uw rubberen snijmessen en bladen precies volgens uw eisen wilt laten maken, neem dan nu contact met ons op voor een vrijblijvende offerte. Als je een tekening, schets of schriftelijke specificaties hebt voor het mes dat je nodig hebt, laat het ons dan weten.

Het gebruik van rubberen snijbladen heeft veel voordelen:

• Duurzaamheid:
  Rubberen snijmessen zijn gemaakt van hoogwaardige materialen die bestand zijn tegen slijtage, wat betekent dat ze lang meegaan bij goed onderhoud en gebruik.

• Veelzijdigheid:
  Rubber snijmessen kunnen worden gebruikt voor het snijden van een breed scala aan rubberen materialen, waaronder natuurrubber, synthetisch rubber en siliconen, waardoor ze veelzijdige gereedschappen zijn voor verschillende snijtoepassingen.

• Aanpassing:
  Rubber-snijbladen zijn in hoge mate aanpasbaar om te voldoen aan de specifieke behoeften van verschillende rubbersnijtoepassingen, zoals snijden, kerven, perforeren en nog veel meer.

• Snijden:
  De eerste stap in het productieproces is het gebruik van een CNC-machine om het blad in de gewenste vorm te snijden.
  
  
• Verhitten:
  Vervolgens ondergaat het lemmet een warmtebehandeling om het metaal harder en duurzamer te maken.
  
  
• Slijpen:
  Na het verhitten wordt het lemmet geslepen om onvolkomenheden te verwijderen. Daarna volgt een slijpproces om het lemmet te verfijnen en scherper te maken.
  
  
• Coating:
  Door de uiteinden van lemmeten te coaten met deze metalen is het lemmet beter bestand tegen slijtage. Het kan de levensduur van het lemmet verlengen.